Kan en konventionell skärare användas för att klippa hårt - till - maskinmaterial?

Kan en konventionell skärare användas för att klippa hårt - till - maskinmaterial?

I världen av tillverkning och bearbetning är frågan om en konventionell skärare kan användas för att skära hårt - till - maskinmaterial ett ämne av stort intresse. Som leverantör av konventionella skärare har jag stött på många förfrågningar från kunder angående lämpligheten för våra produkter för sådana utmanande uppgifter.

Hårda - att - maskinmaterial är de som utgör betydande svårigheter under skärningsprocessen. Dessa material har ofta hög hårdhet, hög styrka, låg värmeledningsförmåga och andra egenskaper som gör dem motståndskraftiga mot traditionella skärmetoder. Exempel på hårda - till - maskinmaterial inkluderar titanlegeringar, nickelbaserade superlegeringar och en del avancerad keramik.

Låt oss först förstå egenskaperna hos konventionella skärare. Konventionella skärare är vanligtvis tillverkade av höghastighetsstål (HSS) eller karbid. Höghastighetsstålskärare är kända för sina relativt låga kostnader och god seghet. De kan bibehålla sin banbrytande vid måttligt höga temperaturer och är lämpliga för ett brett utbud av bearbetningsoperationer i allmänhet. Karbidskärare är å andra sidan svårare och mer slitstarka än HSS -skärare. De kan tåla högre skärhastigheter och används ofta för mer krävande bearbetningsuppgifter.

När det gäller att skära hårt - till - maskinmaterial blir begränsningarna för konventionella skärare uppenbara. Den höga hårdheten hos dessa material innebär att skärkanten på konventionella skärare kan slitna snabbt. Till exempel har titanlegeringar en hög styrka - till viktförhållande och utmärkt korrosionsbeständighet, men de har också en låg värmeledningsförmåga. När en konventionell skärare används för att skära titanlegeringar kan värmen som genereras under skärningsprocessen inte spridas effektivt, vilket leder till en betydande ökning av temperaturen vid banbrytande. Denna höga temperatur kan få skärmaterialet att mjukas, vilket resulterar i snabb slitage och en minskning av skärprestanda.

Nickelbaserade superlegeringar är ett annat exempel på hårda - till - maskinmaterial. Dessa legeringar används allmänt inom flyg- och kraftproduktionsindustrin på grund av deras utmärkta högstyrka och korrosionsmotstånd. De innehåller emellertid hårda partiklar och har ett högt arbete - härdande tendens. När en konventionell skärare försöker skära igenom en nickelbaserad superlegering kan de hårda partiklarna orsaka nötning på framkant, och arbetet - härdande effekten kan göra materialet ännu svårare att klippa när skärningen fortskrider.

Avancerad keramik, såsom aluminiumoxid och zirkonium, är extremt hårda och spröda. Konventionella skärare kanske inte kan generera tillräckligt med skärkraft för att bryta det keramiska materialet effektivt, och keramikens spröda natur kan leda till flisning och sprickor under skärningsprocessen.

Trots dessa utmaningar finns det situationer där en konventionell skärare kan användas för att klippa hårt - till - maskinmaterial, men med vissa försiktighetsåtgärder. För det första måste skärparametrarna väljas noggrant. Lägre skärhastigheter och matningshastigheter kan användas för att minska värmeproduktionen och skärkraften. Detta hjälper till att förlänga livslängden och förbättra skärkvaliteten. Till exempel, när du skär titanlegeringar, kan en skärhastighet på cirka 30 - 60 m/min och en matningshastighet på 0,05 - 0,1 mm/r användas.

För det andra är korrekt kylvätska och smörjning väsentlig. Kylmedel kan hjälpa till att sprida värmen som genereras under skärningsprocessen och minska friktionen mellan skäraren och arbetsstycket. Smörjmedel kan också förbättra chipformationen och förhindra att chips håller fast vid skäraren. För hårda - att - maskinmaterial, vattenbaserade kylmedel med anti -korrosionstillsatser rekommenderas ofta.

I vissa fall kan geometrien för den konventionella skäraren optimeras för att skära hårt - till maskinmaterial. Att använda en skärare med en större rake -vinkel kan till exempel minska skärkraften, och en skärare med en positiv lättnadsvinkel kan förhindra att skäraren gnuggar mot arbetsstycket.

Det är emellertid viktigt att notera att för högvolymproduktion och applikationer där precision och högkvalitativ ytbehandling krävs kan specialiserade skärare vara ett bättre val. Specialiserade skärare är utformade specifikt för att klippa hårt - till - maskinmaterial och integrerar ofta avancerade material och beläggningar för att förbättra deras prestanda. Till exempel använder vissa specialiserade skärare kubisk bornitrid (CBN) eller polykristallin diamant (PCD) som skärmaterial, som är mycket svårare och mer slitstyrka än konventionella skärmaterial.

Som leverantör av konventionella skärare förstår vi behoven hos våra kunder som har att göra hårt - till - maskinmaterial. Vi erbjuder en rad konventionella skärare som kan användas i vissa situationer för att klippa av dessa material. Våra skärare är tillverkade av högkvalitativa material och tillverkas med strikt kvalitetskontroll för att säkerställa deras prestanda och tillförlitlighet.

Om du är intresserad av våra konventionella skärare för att klippa hårt - till - maskinmaterial, eller om du har några frågor om lämpligheten för våra produkter för dina specifika applikationer, vänligen kontakta oss för en detaljerad diskussion. Vi är engagerade i att ge dig de bästa lösningarna och supporten.

Förutom våra konventionella skärare har vi också några relaterade produkter som kan vara av intresse för dig. Om du till exempel är involverad i optisk fiberbehandling kan du vara intresserad avOTDR -utrustning,FiberbytesbladochOptisk fiberblad. Dessa produkter är utformade för att uppfylla de höga precisionskraven för skärning och skarvning av optisk fiber.

Vi tror att vi genom öppen kommunikation och samarbete kan hjälpa dig att hitta de mest lämpliga skärningslösningarna för dina tillverkningsbehov. Oavsett om du är en liten skala workshop eller ett stort skala industriellt företag, är vi här för att stödja dig.

Referenser

1. Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.
2. Trent, Em, & Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
3. Shaw, MC (2005). Metallskärningsprinciper. Oxford University Press.